I rulli di alluminio sono di molti tipi e, a seconda di dove vengono utilizzati e delle esigenze, quelli comuni sono:
Ghisa: questo ferro è normale per i rulli di lamina, soprattutto quando non è necessaria molta precisione o una buona superficie. Resiste bene all'usura, è abbastanza forte e anche resistente, con un costo inferiore.
Acciaio fuso: i rulli in acciaio fuso sono ideali quando sono necessarie precisione e superfici migliori. L'acciaio fuso è molto robusto, resiste all'usura e colpisce bene; si adatta a compiti ad alto rotolamento.
Acciaio legato: questi rulli realizzati in acciaio legato sono apprezzati per usi speciali, soprattutto perché necessitano di maggiore robustezza e resistenza all'usura. La lega può modificare le sue caratteristiche aggiungendo metalli misti per renderla più dura o resistere alla ruggine.
Acciaio inossidabile: tipi inossidabili utilizzati quando è necessaria una bella superficie e resistono anche alla corrosione. Il materiale qui ha una buona resistenza alla ruggine e capacità di usura per continuare a funzionare bene nel tempo anche in luoghi difficili.
Lega dura: i rulli in lega dura sono stati utilizzati dove è veramente necessario un rotolamento preciso e resistere all'usura. Queste leghe provengono da polveri metalliche mescolate con leganti utilizzando metodi a polvere, conferendo loro un'eccellente durezza e una precisione duratura durante la laminazione.
Gomma: i rulli in lamina di gomma vengono utilizzati principalmente in alcune applicazioni speciali, come le apparecchiature di rotolamento che richiedono elevata elasticità e prestazioni di assorbimento degli urti. I rulli in lamina di gomma possono ridurre le vibrazioni e l'impatto durante il processo di laminazione e migliorare la qualità della laminazione.
Va notato che la selezione del materiale del rullo di pellicola deve essere considerata in modo globale in base all'ambiente e ai requisiti di applicazione specifici. Materiali diversi hanno prestazioni diverse, vantaggi e svantaggi. La scelta del materiale appropriato può garantire che il rullo di lamina abbia buone prestazioni e durata durante il processo di laminazione. Nel frattempo, nelle applicazioni pratiche, è necessario considerare anche fattori quali il costo del materiale, la difficoltà di lavorazione e il ciclo di fornitura.